ロストワックス(精密鋳造)の日東工業株式会社

: ・複雑な形状を一体成形; ・加工箇所の削減; ・複合部品の一体化
: ・機械加工では困難な３次元形状の設計; ・アンダーカット形状も可能; ・様々な材質の選択が可能です。
: ・加工箇所の削減により製品精度が向上いたします。複雑な形状であっても、バラツキのない形状を保ちます。
: ・見積もり　5日間; ・サンプルの仕上がり　25日間; ・ご承認後の製品納期　 35日間

お気軽にご相談下さい!他社で使用されていた金型でも、わずかな修正費で再使用が可能です。

2021.3.30: 真鍮ダイカストのサンプル製作しました。
2021.2.3: アルミ合金鋳造　AC4C　銅合金鋳造　CAC406（BC6）の鋳造を再開しました。
2020.5.21: アルミ合金　AC4C　銅合金　CAC-406（BC-6相当）の鋳造を実施しました。
2017.1.31: 樹脂3Dプリンターにて製作致しました。
2014.6.28: 3Dフィギュア製作しました。
2013.11.27: インペラ製作しました。
2012.11.29: スチレン系　３Ｄプリンタで製作しました。
2012.10.18: 複雑形状のインペラです
2012.8.31: スクリューを３Ｄプリントしました

日東工業からのお知らせ

2012.06.06: ホームページの一部修正しました。
2012.5.29: ホームページの一部修正しました。
2011.5.20: ホームページをリニューアルしました。
2009.02.02: トップページに東京事務所を記載しました。
2008.12.22: 会社概要を一部訂正しました。
2008.09.06: アンダーカット形状の製作について、追記いたしました。
2008.09.05: ホームページを新規更新いたしました。どうぞよろしくお願いします。

ロストワックス製法

大幅なコストダウンが可能に！
設計自由度の向上！！
製品精度の向上！

アンダーカット形状の製作

切削加工では不可能な形状が製作出来ます。

1、ワックスパターンを別々に成形します。
2、成形後、ワックスを組合せします。
3、組合せしたワックスで鋳造します。

3Dプリンターによる試作品の製作

ご好評いただいております！

3DプリンタでWAXを製作しますので、金型が不要です。

・3D-CADデータを元に、3Dプリンタを使用して金型無しでワックスパターンを作成します。
・金型を製作しない為、短納期・ローコストで試作可能です。

チタン製品について

ご好評いただいております！

チタン合金鋳物（純チタン、６４チタン）も製作しております。

・用途にあった材質と形状が選択出来ます。
・大幅な切削量の減少になり、コストダウンが可能です。
・外観付加価値の向上が可能です。

試作品の製作（3D）

3Dスキャナでデータ作成可能です。

3Dスキャナでデータ作成することにより、図面ではなく現物から直接鋳物製作致します。

ＣＡＥによる強度解析

線形構造解析により形状の最適化、コストダウン

・強度解析により製品の軽量化、コストダウンが可能です。
・実験の省力化により設計時間の短縮、コストダウンが可能です。